如果要在陶瓷行業(yè)尋找“出?！钡臉?biāo)桿企業(yè)，當(dāng)仁不讓的兩個(gè)字就叫“科達(dá)”。
今年5月10日，在“有家就有佛山造”佛山市2024年質(zhì)量品牌大會(huì)上，科達(dá)憑借“全球化”戰(zhàn)略的持續(xù)穩(wěn)步推進(jìn)，獲頒“佛山市品牌出海標(biāo)桿企業(yè)20強(qiáng)”。
在全球化戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，科達(dá)的陶機(jī)業(yè)務(wù)海外銷售比例于2024年再創(chuàng)新高。根據(jù)其發(fā)布的一系列公告內(nèi)容，陶機(jī)業(yè)務(wù)的海外市場(chǎng)接單占比在2022年首次突破55%，2023年繼續(xù)保持了該占比數(shù)據(jù)，而在2024年一季度這一占比數(shù)據(jù)已沖破65%，國(guó)內(nèi)訂單也企穩(wěn)小幅增長(zhǎng)。
全球化戰(zhàn)略屢結(jié)碩果
為什么科達(dá)的陶機(jī)業(yè)務(wù)海外占比，可以從2002年在上交所主板上市時(shí)的10%，提高到今年占比65%的創(chuàng)歷史數(shù)據(jù)？其背后凝聚的是眾多科達(dá)人的拼搏和奮斗。
啟動(dòng)全球化戰(zhàn)略的科達(dá)董事長(zhǎng)邊程，屢次身體力行“出海”對(duì)接客戶，還和同事們定下了“最好有180天都待在國(guó)外”的出差時(shí)間；此外，每年春節(jié)都有幾百位科達(dá)人在公司或趕赴客戶工廠“就地過年”；有一次出口的陶機(jī)斷了一根滾軸，消息傳到佛山，科達(dá)國(guó)際營(yíng)銷中心的同事當(dāng)即就背上重達(dá)20斤的備用滾軸登上飛機(jī)，直奔海外客戶工廠更換……
如今，科達(dá)的陶機(jī)業(yè)務(wù)市占率目前位居全球第二。問題來了，按照55%至65%的比例來計(jì)算，每年都有數(shù)十億元的科達(dá)陶機(jī)銷往海外，這些陶瓷機(jī)械都賣到哪里去了？我們也可以從科達(dá)發(fā)布的公開信息中尋找答案。
當(dāng)前，科達(dá)已在印度、土耳其、印尼等國(guó)家成立子公司，并在東歐和墨西哥設(shè)立了辦事處，提升了其海外銷售服務(wù)和配件供應(yīng)能力；2023年收購(gòu)意大利壓機(jī)磨具企業(yè)FDS也進(jìn)一步助推了其陶機(jī)業(yè)務(wù)深耕歐洲市場(chǎng)。而在巴西市場(chǎng)，科達(dá)曾拿下當(dāng)?shù)貟伳ピO(shè)備新增訂單的九成市場(chǎng)，在巴西拋磨設(shè)備的市場(chǎng)份額接近70%。
2023年，8臺(tái)科達(dá)擎系列高效智能磨邊機(jī)發(fā)運(yùn)意大利；科達(dá)品牌窯后智能整線首次挺進(jìn)印度市場(chǎng)；智能倉(cāng)儲(chǔ)事業(yè)部研發(fā)的歐洲制式窯后AGV儲(chǔ)磚系統(tǒng)亦成功應(yīng)用于越南市場(chǎng)；此外，印度、東南亞、中亞等部分地區(qū)訂單都獲得較好增長(zhǎng)。
今年4月份的佛山潭洲陶瓷展期間，科達(dá)共接待了來自意大利、西班牙、越南、印尼、土耳其、馬來西亞、阿爾及利亞、印度、南非、孟加拉、巴基斯坦、沙特、阿聯(lián)酋、烏茲別克斯坦、埃及、日本、韓國(guó)、斯里蘭卡、東歐、中東等超過20個(gè)國(guó)家和地區(qū)的數(shù)百名海外客戶。
今年5月，科達(dá)又重磅亮相印尼雅加達(dá)陶瓷工業(yè)展，展示了科達(dá)的技術(shù)實(shí)力和在印尼的強(qiáng)勢(shì)市場(chǎng)地位，科達(dá)印尼子公司的成立助力科達(dá)更好地服務(wù)客戶，從設(shè)備供應(yīng)商向全球建陶服務(wù)商加速轉(zhuǎn)變。
科達(dá)的全球化戰(zhàn)略得到了越來越多海外頭部陶企的認(rèn)可，即使不在展會(huì)期間他們也慕名前來拜訪。最近的一次是在今年5月30日，從2015年起就和科達(dá)建立合作的土耳其頭部企業(yè)Kale集團(tuán)，其總裁兼首席執(zhí)行官Zeynep Bodur Okyay一行7人抵達(dá)科達(dá)佛山總部參觀考察，雙方就新線合作、海外投資、業(yè)務(wù)拓展等話題進(jìn)行了深入交流。
打鐵還需自身硬。陶機(jī)產(chǎn)品的硬實(shí)力，就是科達(dá)之所以被海內(nèi)外客戶認(rèn)可的基礎(chǔ)。成立至今32年，不斷迭代創(chuàng)新才使得科達(dá)平穩(wěn)度過數(shù)次行業(yè)洗牌危機(jī)。近年來，依托數(shù)字化和智能化等技術(shù)升級(jí)，科達(dá)的陶機(jī)產(chǎn)品又完美契合了當(dāng)下時(shí)代所創(chuàng)議的“新質(zhì)生產(chǎn)力”。
新質(zhì)生產(chǎn)力貫穿整線
科達(dá)的陶機(jī)整線，包含綠色智能的原料整線裝備、科達(dá)18系列壓機(jī)、高效節(jié)能寬體輥道窯，直至科達(dá)智能儲(chǔ)磚系統(tǒng)、擎系列高效智能拋光線、集成機(jī)器人快速包裝線所組成的窯后智能整線，柔性互聯(lián)，高效智能，全線實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、智能化，并通過甄陶MOM （數(shù)字化工廠平臺(tái)）的成功實(shí)施，讓陶瓷整廠數(shù)字化成為可能，為產(chǎn)業(yè)帶來管理模式深度變革，真正邁向了新質(zhì)生產(chǎn)力極力弘揚(yáng)的“先進(jìn)制造”。
例如，科達(dá)的新型連續(xù)式球磨機(jī)，產(chǎn)量高、電耗低、壽命長(zhǎng)、占地少、節(jié)省人工、性能穩(wěn)定、出漿均勻，其日產(chǎn)量可高達(dá)2000噸干料，單位電耗卻低至12.5kW•h/t，高效又節(jié)能。在智能化方面，連續(xù)球智能控制系統(tǒng)人性化操作界面結(jié)合數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，能夠?qū)崟r(shí)根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量調(diào)整球磨速度，為精細(xì)化生產(chǎn)提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支持。
全面升級(jí)的科達(dá)18系列壓機(jī)，在速度、穩(wěn)定性、可靠性等方面大幅提升。KD16018壓機(jī)壓制頻率達(dá)到7.2次/分鐘；KD8218B壓機(jī)達(dá)到10.6次/分鐘；KD5218壓機(jī)更是超過15次/分鐘。并且優(yōu)化了控制程序邏輯及HMI界面，人機(jī)界面更加友好。
此外還推出了第三代Extenller輥壓成型系統(tǒng)，提升了設(shè)備穩(wěn)定性、自動(dòng)化程度，磚坯寬度、厚度、規(guī)格柔性可調(diào)，轉(zhuǎn)產(chǎn)快捷，產(chǎn)量更高，最高日產(chǎn)量可達(dá)28500㎡，后期維護(hù)成本也更低。
科達(dá)窯爐近兩年在廣東產(chǎn)區(qū)多個(gè)標(biāo)桿項(xiàng)目的樹立，證明了其產(chǎn)品的創(chuàng)新和升級(jí)得到了客戶的充分認(rèn)可?？七_(dá)新一代雙層窯和氫動(dòng)力超寬體窯正是科達(dá)專注客戶需求推出的創(chuàng)新產(chǎn)品，助力企業(yè)節(jié)能降耗，提升其競(jìng)爭(zhēng)力。其中氫動(dòng)力高效節(jié)能超寬體窯采用混氫燃燒、全智能管控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)窯爐生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)控制，超低碳排放，可生產(chǎn)4片800×800mm、5片600×600mm等不同尺寸和厚度的瓷磚，滿足定制化和柔性制造需求，窯爐工控系統(tǒng)結(jié)合UI設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降溫、空窯管理、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。
而新一代雙層輥道窯具有上下兩個(gè)獨(dú)立通道，可同時(shí)生產(chǎn)兩種完全不同厚度、不同規(guī)格的產(chǎn)品，節(jié)約場(chǎng)地和人力，生產(chǎn)更加柔性化，并集成了科達(dá)數(shù)字智能管控系統(tǒng)，排產(chǎn)和操控更加智能化。
深加工機(jī)械作為科達(dá)的傳統(tǒng)拳頭產(chǎn)品，科達(dá)不斷創(chuàng)新，領(lǐng)行業(yè)向前，從深水區(qū)走向無人區(qū)?？七_(dá)的多元擺動(dòng)智能拋光機(jī)，在磨頭減少30%的基礎(chǔ)上加工質(zhì)量提升20%，單機(jī)能耗降低30%；深度攻克了拋光不均、過拋、漏拋、黃邊等質(zhì)量難題；并且搭載了機(jī)器人智能更換磨具系統(tǒng)提升安全性及自動(dòng)化水平，還可接入整線集中管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。
科達(dá)的新一代擎系列高效智能磨邊機(jī)，其工作寬度涵蓋150-3600mm，磚坯加工厚度從3mm到40mm；推磚速度超過了100片/分鐘，對(duì)角線誤差≤0.3mm（以400×800mm為例）；還應(yīng)用了集成磨削量測(cè)量、AI算法技術(shù)及直驅(qū)節(jié)電技術(shù)，使得磨邊精度高，產(chǎn)品優(yōu)等率達(dá)99.7%以上。
質(zhì)檢方面，科達(dá)推出了KDJC系列尺寸平整度檢測(cè)儀和智能揀選系統(tǒng)，其中智能揀選系統(tǒng)能夠迅速精準(zhǔn)地定位瓷磚的缺陷并加以標(biāo)記，不僅提升了產(chǎn)品的品質(zhì)及穩(wěn)定性，還有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，緩解了用工壓力。
包裝方面，科達(dá)的一鍵轉(zhuǎn)產(chǎn)高速包裝機(jī)轉(zhuǎn)產(chǎn)更方便，包裝速度更是突破了15包/分鐘。
倉(cāng)儲(chǔ)方面，科達(dá)智能倉(cāng)儲(chǔ)事業(yè)部研發(fā)生產(chǎn)出激光AGV+儲(chǔ)坯器BOX窯前儲(chǔ)坯系統(tǒng)，自主開發(fā)的AGV調(diào)度系統(tǒng)，可定制儲(chǔ)坯量，靈活性高，特別適用于陶瓷生產(chǎn)線的柔性智能生產(chǎn)。目前，科達(dá)已有超過100臺(tái)AGV在全球各地客戶工廠正常投產(chǎn)使用。
如果說科達(dá)陶機(jī)整線設(shè)備展現(xiàn)的是硬實(shí)力 ，科達(dá)陶瓷數(shù)字化工廠項(xiàng)目則是軟實(shí)力的綜合展現(xiàn)。據(jù)了解，科達(dá)甄陶MOM 3.0引入了AI，加入了智能工藝模塊，使得陶瓷工廠實(shí)現(xiàn)了能源管理、設(shè)備管理、成本核算、質(zhì)量管理等方方面面的管理變革，進(jìn)而推動(dòng)企業(yè)節(jié)能降耗與提質(zhì)增效，為陶瓷企業(yè)定制最佳的工藝優(yōu)化路線，賦能企業(yè)打造新質(zhì)生產(chǎn)力。
目前，甄陶MOM已實(shí)際應(yīng)用于眾多陶瓷企業(yè)，并助推陶企入選數(shù)字化智能化示范工廠。
除了陶機(jī)整線，科達(dá)配件服務(wù)事業(yè)部根據(jù)客戶需求提供多元化產(chǎn)品和服務(wù)，例如其自主開發(fā)的拋底機(jī)、智能風(fēng)機(jī)、高速風(fēng)機(jī)等高性價(jià)比輔機(jī)設(shè)備，就頗受客戶青睞。
此外，科達(dá)的陶瓷工藝研究所，除了研發(fā)超白透光新材料創(chuàng)新應(yīng)用、發(fā)泡陶瓷新突破應(yīng)用、裸燒透水磚技術(shù)等陶瓷工藝技術(shù)外，還致力于礦山尾礦、工業(yè)固廢、城市污泥等資源的綜合利用，為國(guó)家綠色環(huán)保及節(jié)能減排事業(yè)貢獻(xiàn)力量。
科達(dá)陶瓷技術(shù)則主營(yíng)球石球襯、輥棒、陶瓷添加劑、陶瓷釉料、陶瓷墨水等產(chǎn)品，致力于在全球范圍內(nèi)甄選優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定、性價(jià)比高的原輔材料和耗材，其中廣東康立泰今年就推出了優(yōu)品墨水、數(shù)碼微雕、精雕墨水、包裹系列墨水等新品。
今年一季度，科達(dá)指出其陶瓷機(jī)械訂單非常飽滿，同比大幅增加，國(guó)內(nèi)外均保持增長(zhǎng)，其中來自歐洲的訂單占比顯著提升。對(duì)于今年業(yè)績(jī)的展望，科達(dá)提出了120億元的銷售目標(biāo)，不論對(duì)其自身還是行業(yè)都注入了信心。
百億陶機(jī)、百億建材、百億新能源，這是志存高遠(yuǎn)的科達(dá)擘畫出的“三個(gè)百億”戰(zhàn)略，今年的營(yíng)收目標(biāo)只是其達(dá)成“三個(gè)百億”的必經(jīng)之路，相信達(dá)成之后還會(huì)有新的三百億。所以，筆者期待的不僅是科達(dá)一步步完成目標(biāo)，更是其背后蘊(yùn)藏的孜孜進(jìn)取的精神賡續(xù)。
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